沸騰干燥機以流化床作業(yè)原理為根底,其物料枯燥進程的根底就是粉體的歡騰。在排風(fēng)效果下,容器內(nèi)纖細(xì)粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的進程就有很多的超細(xì)粉的發(fā)作,不管是在流態(tài)歡騰還是在捕集運轉(zhuǎn)中,沸騰干燥的全部進程均伴有超細(xì)的粉體運動。但是,粉體運動存在的進程常伴有靜電和粉塵爆破兩個疑問。目前國內(nèi)企業(yè)在處理此類疑問時,以為只需安頓防爆電機就行了,但實屬思考欠妥。
任何粉塵的爆破都要具有三個要素,即點火源、可燃細(xì)粉塵、粉塵浮懸于空氣中,構(gòu)成在爆破濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其間,三個要素一起存在才會宣布爆破,因而只需消除其間一個要素,就可有用防止粉塵爆破。
而對沸騰干燥機中粉體歡騰所導(dǎo)致的危險,有專家對沸騰干燥機防靜電的辦法作了相關(guān)論述。首先,捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時消除進入袋中的粉體上的靜電,防止粉體集合成塊掉落時發(fā)作的剝離起電。
其次,采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各銜接部件的銜接件,并將全部體系細(xì)心接電,使粉體上的靜電能及時地導(dǎo)走。也有其它辦法,如增大管道直徑、削減彎頭、定時清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等,對按捺、削減和消除粉體歡騰進程中的靜電也是有用的。
不管是防靜電還是防爆,不管是沸騰干燥機還是其他制藥機械,企業(yè)都應(yīng)將生產(chǎn)安全放在第一位。只有讓機器處于安全的狀態(tài)下進行生產(chǎn),后面的流程才會順利進行,也能從源頭上保障藥品的質(zhì)量和療效。 |