沸騰制粒機安裝
1、主機的安裝
先將立柱與上筒體連接，并與加熱柜連接形成多點立地，不易偏倒，再連接風管、風機、消聲器等。主機機腳比較平穩(wěn)情況下可不安裝地腳螺釘。
2、氣源的安裝
用戶根據(jù)主機型號購置空氣壓縮機一臺，壓強≥0.6Mpa,耗量在0.6~1.5M3/min之間。然后將氣源引至控制柜相應(yīng)的接頭，連接各用氣點。
3、蒸汽管道安裝
用戶將蒸汽引至主機后部散熱室的進口。為防止“錘擊”和便于排放冷凝水，上口為進汽口，下口為排氣口。
蒸汽進口管道蒸汽電磁閥前應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥和壓力表，排氣口應(yīng)安裝疏水器。
4、風機的安裝
風機與主機應(yīng)隔離安裝，用戶應(yīng)自制相應(yīng)連接風管，不允許使用鍍鋅板材料和厚度低于1.5的板材，同時，管路不要超過10m的長度。
5、輸液泵的安裝
要求泵運行平穩(wěn)，可不必用螺栓定位。建議用戶安裝在主機右側(cè)或前右方，泵的進口低于粘合劑液面，以便于啟動時粘合劑流入泵內(nèi)。
6、粘合劑料桶
料桶用戶自備，一般為40L，下部設(shè)一出料口，接泵進口。
7、電氣安裝
詳見電氣原理圖
濕度顯示、進風溫度根據(jù)物料設(shè)定，當高于設(shè)定值時，蒸汽閥自動關(guān)閉，當?shù)陀谠O(shè)定值時蒸汽閥自動打開。
沸騰制粒機操作
1、準備工作
（1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)冷凝水是否排盡。
（2）檢查油霧器是否有油，并加油到位。
（3）檢查輸液泵進料管內(nèi)是否進入液料。
（4）接通控制電源
（5）接通空壓機電源開關(guān)并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。
（6）檢查電流表、電壓表指示是否正常。
（7）檢查溫控儀表是否正常，并設(shè)定進風溫度。
（8）將自動/手動開關(guān)放于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰，檢查各動作是否靈活。
（9）將自動/手動開關(guān)放于自動，檢查自動程序是否正確。
（10）霧化器調(diào)節(jié)
將噴槍取出，啟動輸液泵。
調(diào)節(jié)霧化器壓力至0.2~0.4Mpa(視粘結(jié)劑粘度噴液速度而定)，啟動輸液泵，調(diào)節(jié)壓縮氣壓、泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
2、制粒
（1）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。
（2）將物料推車推入到主機，開提升開關(guān)，密封主機。
（3）關(guān)閉調(diào)風門。
（4）啟動電機。
（5）逐步開啟調(diào)風門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。
以上工作就緒，即可用自動程序造粒。
注意：當進風溫度降到30度左右時，再關(guān)閉引風機。
3、噴槍專題
噴槍是制粒機的關(guān)鍵部位，使用不當，不但制粒不理想，嚴重時將導致制粒失敗，因此應(yīng)正確使用。
（1）霧化空氣量的設(shè)定
調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進行空氣量大小的調(diào)節(jié)，逆時針旋轉(zhuǎn)空氣量增加，順時針旋轉(zhuǎn)，空氣量減少，而噴霧的霧化角是隨氣量的增加而增加的。
本因素的影響：空氣量大，霧化均勻，霧粒小。反之則反。
（2）粘結(jié)劑量設(shè)定
調(diào)節(jié)輸液泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)。
本因素的影響：流量越大，霧化越不均勻，霧粒粗。反之則反。
（3）空氣壓力
空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)，一般為0.2~0.4Mpa。
本因素的影響：壓力大，則霧化均勻，霧化細小。反之則反。
（4）噴槍開啟
啟動時先開霧化，后開噴槍，關(guān)閉時先關(guān)噴槍，后關(guān)霧化。
（5）清洗
每次噴槍使用完畢，用2-3Kg熱水開動泵清洗，以免發(fā)生堵塞。
（6）粘結(jié)劑處理
粘結(jié)劑配置好后，必須嚴格經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進入噴槍，造成堵塞故障，同時噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。
（7）噴嘴口應(yīng)注意保護好 |
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